凝汽器补水节能装置及技术
一、补水装置概述
凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法,作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置,把化学补水科学噴入,使排出的汽体迅速冷却,从而提高机组真空和回热经济性,同时使进入除氧器的水温提高,含氧量降低,提高除氧器除氧效率。采用该装置后,煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。
二、补水装置工作原理及效能
我们确定了水的补入为凝汽器喉部,根据凝汽器喉部的尺寸,确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置,补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入,并能形成一个“雾化带”,流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。这一过程,产生的效能为:
1、补充水吸收了一定的热量,使给水温度大幅度提高,即增加低压系统抽汽量,减少高压抽汽量,提高了热功转换效率,使这部分蒸汽在机内作功。
2、补水在凝汽器中吸收排汽热量,减少了一定份额的余额损失,强化了热交换,降低了排汽温度,改善了机组真空。
3、凝汽器对补水汽进行真空除氧,提高了整个回热系统的除氧能力。
4、且利于机组接带负荷。
三、补水装置应用举例
现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例,进行等效焓降法进行改造的可行性分析:
该机设有两台高压加热器,三台低压加热器,补水系统为“除氧器式”补充水系统,化学软化水补充到低压除氧器,由中继泵补入高压除氧器,低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
正常运行工况下,带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷,
我们通过调查研究,以机组额定和设计参数为主,结合实际参数进行修正,应用等效焓降法进行了分析
1、回热可行性分析结果:对该机组来说,真空度每提高1%,半年就可节煤750吨。
型号 |
补水量(t/h) |
效率相对提高(%) |
供电煤耗(g/kw.h) |
年节煤(t/a) |
BS-10 |
10 |
0.225 |
0.9675 |
337.5 |
BS-20 |
20 |
0.450 |
1.935 |
675.0 |
BS-30 |
30 |
0.720 |
3.100 |
1080.0 |
BS-40 |
40 |
0.900 |
3.670 |
1350.0 |
BS-50 |
50 |
1.125 |
4.830 |
1687.5 |
四、补水装置改造方案和有关参数的确定
1. 补水系统实施方案的选定。 要根据现场系统特点,选定系统补水的来源,是单元补水,还是从母管中补水等,然后决定补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。
2. 补水量的确定。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约: 即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。
其次,受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置,其除氧能力是确定的,若补充水量过大,它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道。再者,在运行中,补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
五、补水装置型号选配
根据凝汽器喉部的尺寸,可选定补水节能装置喷嘴流量,即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组成。
规格型号 |
补水量(t/h) |
喷嘴0.5T/H |
喷嘴1T/H |
喷嘴1.5T/H |
喷嘴2T/H |
BS-10 |
10 |
20 |
10 |
7 |
— |
BS-20 |
20 |
40 |
20 |
14 |
10 |
BS-30 |
30 |
— |
30 |
20 |
15 |
BS-40 |
40 |
— |
40 |
26 |
20 |
BS-50 |
50 |
— |
— |
33 |
25 |
六、补水装置定货须知
1、提供补水量每小时多少吨。(T/H)
2、凝汽器喉部的位置和空间尺寸图。(复印件)
3、系统补水的来源是单元补水,还是从母管中补水。
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