除氧器排汽节能技术

一、用途:
　除氧器排汽回收节能装置主要用途是将各种锅炉除氧器 、排污扩容器及各种热力设备排出的高温余气进行冷却回收利用专用设备，同时加热冷却水，使排汽余热得以充分循环再利用。

  本产品属于新型的节能降耗设备，是节能效益非常可观的新型节能设备。且有利于控制排汽噪音。
二、结构组成
　此产品主要有以下几个方面组成：塔体、冷却板、上下封头、冷却水的进水口、出水口等组成。

三、工作原理
　将除氧器排气（汽）从进汽口引入余汽回收罐，使其与从进水口引入的补充水或凝结水进行混合传质，在内部传质介质的作用下，水、汽充分接触，“进水”将“进汽”所含的水蒸汽吸收后从罐底出口排入疏水箱中，不凝气从罐顶放空口排入大气。

    除氧器余汽通过冷却器内，然后调整补给水的流量来调节到疏水箱的水温。冷却水由进水口进入塔体内，到达上冷却板当水位超过缓冲板时，经过冷却孔流到中冷却板上再由中冷却板流到下冷却板，在此过程中，冷却蒸汽同时再被加热，最后由出水口流入疏水箱，循环再利用。

四、安装方法
    1、只需将设备固定在平台上，再将各接口与相应管道联结即可。工期约为2-3天（我们指导安装）

    2、先将锅炉余气通入冷却器内，然后缓慢调整补给水的流量，调整时注意上部排气状况及疏水箱的水温。冷却水由进水口进入塔体到达上冷却板，当水位超过缓冲板时，再经过冷却孔流到中冷却板上，再由中冷却板流到下冷却板。

    3、排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽和排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到要求标准。随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，但工质及热损失增加。

    4、罐内不锈钢板网填料，不变形、不腐蚀，可以长期使用，无需维修、更换，在罐顶排汽口前加装一除沫器，可以降低最终排汽的含汽量。

    5、因为除氧器排汽中的含氧量较高，为了防止其过多地再次溶入补水中，必须合理地控制进入余汽回收罐的汽、水比例，使罐内始终保持适宜的压力和温度，以利氧气的排出。

五、定货须知

     告知除氧器出力、排汽压力、排氧口接管通径。