1、对锅炉的汽、水、风、烟以及通讯、消防等系统进行仔细检查。
2、对锅炉主汽系统、临时吹管系统的膨胀、支吊架进行严格检查，有问题及时汇报处理。
3、做好冷态试验；上水至点火水位。
4、锅炉点火启动。
5、当汽包压力升至0.1－0.2MPa时，应冲洗汽包就地水位计。
6、当汽包压力升至0.5MPa时，关闭炉顶进口集箱疏水门，通知有关人员热紧螺栓。
7、当压力升至1MPa时，核对各水位计指示应正常。对系统普查一遍。注意系统内管道周围有无妨碍管道膨胀的部位。
8、微开主汽电动一次门，进行暖管。
9、关闭疏水门，进行三次试吹管。汽包压力为2.0MPa、3.0MPa、4.0MPa时，主汽门全开，压力降到1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa时，主汽门全关。通过试吹管要摸索掌握汽包水位、燃煤量、风量及炉膛负压的基本规律，并检查支吊架。
10、进行三次试吹管后，掌握好各参数调整量，并检查无异常现象，即锅炉压力升至吹管参数进行正式吹管。
